2012-05-20
作者:瑞昌機(jī)械
鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí),切屑約占鑄件重量的20%,最高達(dá)30%左右。目前市場(chǎng)上鋁價(jià)達(dá)15000元/噸左右,因此回收鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑的回收大體包含3鐘不同的屬性,不同的屬性有著不同的回收效果。
1.蓬松鋁散屑(密度約0.1-0.2噸/立方米)直接回爐熔煉的氧化燒損比例高達(dá)50%以上,產(chǎn)生大量鋁渣,同時(shí)消耗大量熱量。
2.打包后的鋁屑包塊密度約0.6-1噸/立方米;直接回爐熔煉的氧化燒損比例約30-40%,難以達(dá)到減少熔煉損失的目的。
3.壓塊后的鋁屑?jí)簤K(SDYJ鋁屑?jí)簤K機(jī)壓制)密度約1.9-2.1噸/立方米;直接回爐熔煉的氧化燒損比例與鋁錠熔損接近。原因是其表面積大大減少,而且熱量傳遞速度非???,很容易化成鋁水。
廢鋁屑?jí)簤K機(jī)型分類:該系列設(shè)備在機(jī)型上分類為立式型和臥式型兩種方式。
該系列設(shè)備主要由以下部件構(gòu)成:
① 315噸廢鋁屑?jí)簤K機(jī)主機(jī):由機(jī)架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套??蚣澳>摺侯^等構(gòu)成。
② 廢鋁屑?jí)簤K機(jī)液壓站:由電機(jī)、液壓泵、泵保護(hù)裝置、專業(yè)控制閥塊和連接壓塊機(jī)用的管道系統(tǒng)構(gòu)成。設(shè)計(jì)合理,質(zhì)量穩(wěn)定,配備冷卻系統(tǒng),避免設(shè)備因油溫過熱而無法連續(xù)工作。
③ 廢鋁屑?jí)簤K機(jī)控制臺(tái):由電氣系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)構(gòu)成。
廢鋁屑?jí)簤K與金屬打包機(jī)同時(shí)壓屑兩者相比
廢鋁屑?jí)簤K技術(shù)特點(diǎn)
電氣部分采用PC控制,抗干擾性強(qiáng),自動(dòng)化程序高,操作簡(jiǎn)單。
400噸廢鋁屑?jí)簤K機(jī)液壓,站采用整體專業(yè)閥塊及大通徑裝閥,杜絕了油的滲漏,降低了系統(tǒng)的油溫,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
機(jī)架部分采用整體鑄件鋼件,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。
油缸采用串聯(lián)式油缸,提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。
根據(jù)用戶要求可另配螺旋自動(dòng)送料器等,降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
可編程的控制器操作臺(tái),工廠其他的進(jìn)料和卸料裝置或其他設(shè)備項(xiàng)目都可以和軟件相連接,根據(jù)需要配備。
廣泛使用在適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠,將鋁屑、鋼屑、鐵屑、銅屑?jí)簤K回爐,替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料,可減少燒損。該 設(shè)備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成3~6公斤的圓柱餅塊,以便于運(yùn)輸、投爐、整個(gè)過程不需加溫、添加劑,或其他工藝。鑄鐵屑?jí)褐坪竺?度可達(dá)5~6T/m3。該產(chǎn)品還可根據(jù)客戶要求,采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口液壓、電氣元件,配自動(dòng)加料、稱重等裝置。其中Y83-500型金屬屑?jí)簤K液壓機(jī)專為銅材 廠設(shè)計(jì),壓塊密度達(dá)7噸/m3以上,是壓制鉛黃銅的理想產(chǎn)品。